عملية التصنيع الأساسية لتروس تعدين المساحيق

1. معدات المساحيقنقطة البداية في تعدين المساحيق هي التحضير الدقيق للمساحيق المعدنية. تشمل المساحيق المعدنية شائعة الاستخدام في الإنتاج مساحيق الحديد والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ. يحدد حجم جزيئاتها ونقاوتها وكرويتها بشكل مباشر الخواص الميكانيكية للتروس.

تتضمن عملية التحضير عادة ما يلي: الانحلال:

يتم ذرات المعدن المنصهر بغاز أو ماء عالي الضغط لتكوين مساحيق كروية بحجم ميكرون؛

إنتاج مسحوق الاختزال: تتم إزالة الأكسجين من أكاسيد المعادن باستخدام عامل اختزال للحصول على مساحيق عالية النقاء؛

الغربلة والتصنيف: يتم استخدام المناخل الدقيقة لتصنيف أحجام جزيئات المسحوق، مما يضمن توزيعًا موحدًا لحجم الجسيمات.

2. عملية الخلط لتحسين أداء القولبة للمسحوق، يجب خلط المساحيق المعدنية مع مواد التشحيم مثل ستيرات الزنك والمواد الرابطة مثل الراتنج الفينولي بشكل متناسب. يتم تنفيذ هذه العملية باستخدام خلاط ثلاثي الأبعاد لتحقيق تشتت ديناميكي وموحد، مما يضمن أن كل جزيء مسحوق مطلي بالتساوي بالمواد المضافة، مما يوفر قابلية جيدة للتدفق واللدونة للضغط والقولبة اللاحقة.

3. الضغط والقولبةيتم تعبئة المسحوق المخلوط كميًا في تجاويف القالب عالية الدقة ويتم ضغطه تحت ضغط عالٍ يبلغ 200-800 MPa لتشكيل فراغات التروس بقوة أولية. تشمل الجوانب الرئيسية لهذه المرحلة ما يلي: دقة القالب: استخدام سبائك صلبة أو قوالب سيراميك مع تفاوتات يمكن التحكم فيها ضمن ± 0.005 مم؛ التحكم في الضغط: يتم تحقيق الضغط المستمر من خلال مكبس مؤازر لتجنب الشقوق الناتجة عن تركيز الإجهاد المحلي في المسحوق؛ تقنية التشكيل: يتم استخدام القالب النيتروجين أو الهيدروليكي لضمان سلامة الفراغ.

4. التلبيد والتكثيف يتم تلبيد الفراغات المضغوطة في فرن بدرجة حرارة 1000-1300 درجة مئوية. بالنسبة للتروس القائمة على الحديد، في ظل جو وقائي من غاز تحلل الأمونيا (90% N₂ + 10% H₂)، يحدث الانتشار بين جزيئات المسحوق لتكوين روابط معدنية، مما يقلل المسامية من 30% إلى أقل من 5% ويزيد القوة بمقدار 5-8 مرات. لقد تم تجهيز شركة Zhongshan Xiangyu بـ 6 أفران تلبيد مستمرة وأفران تفريغ الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي يمكنها التحكم بدقة في ملف درجة الحرارة والبيئة الجوية لتلبية متطلبات التلبيد لأنظمة السبائك المختلفة.

5. معالجة ما بعد التقوية المعالجة الحرارية: تُستخدم عمليات التبريد والتلطيف (مثل الكربنة والتبريد) لتحقيق صلابة سطح تبلغ HRC50-60 مع الحفاظ على المتانة الأساسية؛ التشطيب: يتم استخدام طحن CNC لتشطيب سطح أسنان التروس، مع دقة أسنان تصل إلى ISO 6 وخشونة السطح Ra ≥0.8 ميكرومتر؛ حماية السطح: الطلاء الكهربائي (على سبيل المثال، طلاء النيكل، طلاء الزنك) أو يتم استخدام معالجة التخميل لتعزيز مقاومة التآكل للتروس.