السحق الميكانيكي: يستخدم القوة الميكانيكية لكسر كتل المعادن أو السبائك إلى مسحوق. المعدات بسيطة، والتكاليف منخفضة، والإنتاج مرتفع، ولكن أشكال المسحوق غير منتظمة، وتوزيع حجم الجسيمات واسع، ومن السهل إدخال الشوائب.
ضغط القالب: يضع مسحوق المعدن المعالج مسبقًا في قالب ويمارس الضغط لضغطه وتشكيله. تتضمن الخطوات تعبئة المسحوق، والضغط، والقولبة. إنها مناسبة للمنتجات ذات الأشكال البسيطة ومتطلبات الدقة العالية، مثل التروس. المزايا هي المعدات البسيطة، والكفاءة العالية، والتكلفة المنخفضة، والملاءمة للإنتاج الضخم؛ تتمثل العيوب في صعوبة تصميم القالب وتصنيعه للمنتجات المعقدة، ومن الصعب ضمان توحيد الكثافة.
التلبيد التقليدي: يقوم بتسخين الجسم المتكون في درجات حرارة وأجواء مناسبة (هيدروجين، نيتروجين، فراغ، إلخ) لربط جزيئات المسحوق وتحسين الكثافة والقوة. يزيل جو الهيدروجين الشوائب، ويمنع جو النيتروجين الأكسدة، والفراغ مناسب للمواد ذات متطلبات محتوى الأكسجين العالي.
الضغط المتوازن: يستخدم السائل لتطبيق ضغط موحد، ووضع المسحوق في قالب مرن في حاوية عالية الضغط للتشكيل. يتم إجراء الضغط المتوازن على البارد في درجة حرارة الغرفة وهو مناسب للمنتجات ذات الأشكال المعقدة ومتطلبات الكثافة العالية؛ يطبق الضغط المتساوي التوازن الساخن درجة حرارة عالية وضغطًا عاليًا في وقت واحد، ويستخدم في المواد الفضائية عالية الأداء. الميزة هي كثافة موحدة في جميع الاتجاهات للمنتج، ومناسبة للمنتجات الكبيرة والمعقدة؛ العيوب هي المعدات باهظة الثمن، والدورات الطويلة، والتكاليف المرتفعة.
