في المعدات الصناعية الحديثة، تشهد عملية تصنيع الأجزاء المعدنية ترقية ثورية. كممثل نموذجي، تم استخدام تروس تعدين المساحيق على نطاق واسع في الأجهزة المنزلية والسيارات وآلات البناء وغيرها من المجالات.
ستأخذ هذه المقالة المعدات الدوارة كمثال لتحليل المبادئ العلمية والتطبيقات الواقعية لهذه التكنولوجيا. 1. مبدأ تصنيع تعدين المساحيق تعدين المساحيق هي عملية تصنيع الأجزاء من خلال ضغط مسحوق المعادن وتلبيدها في درجات حرارة عالية، ويمكن إرجاع تاريخها إلى إنتاج سلك التنغستن في عام 1909.
بالمقارنة مع معالجة القطع التقليدية، يمكن لهذه التكنولوجيا تقليل عملية تصنيع التروس من 12 إلى 6-8 تمريرات، وزيادة معدل استخدام المواد إلى 85%-95%، وتقليل استهلاك الطاقة بشكل كبير. يتم تصنيع تروس معدات الطبل في الغالب من مسحوق ذو قاعدة حديدية (إضافة 1%-3% من النحاس والنيكل وعناصر أخرى)، مصبوبة بضغط 400-800MPa، ومتكلسة في جو وقائي يبلغ حوالي 1120 درجة مئوية. كثافة المنتج النهائي يمكن أن تصل إلى 6.8-7.2g/cm³ (الكثافة النظرية للحديد النقي هي 7.87g/cm³)، ودقة شكل السن تتوافق مع معيار ISO 8-9، وهو ما يعادل التحكم في تحمل السن الواحد في نطاق 20-40μm. 2. القدرة على التكيف الفني لمعدات الأسطوانة إن الهيكل المسامي لتروس تعدين المساحيق (المسامية 5%-15%) له ميزة تخزين الزيت الطبيعي.
تظهر البيانات التجريبية أنه في نظام تشغيل أسطوانة الغسالة، مع معالجة تسرب النحاس أو الزيت، يعمل الترس بشكل مستمر لمدة 8000 ساعة عند 1500 دورة في الدقيقة، ويمكن التحكم في التآكل في حدود 0.15 مم. هذه الميزة تجعلها ممتازة في ظروف التوقف المتكرر. تولي التطبيقات الصناعية المزيد من الاهتمام لتحسين أداء المواد. في مشروع تحويل نظام النقل لمصنع الأسمنت، فإن مجموعة تروس تعدين المسحوق التي تستخدم عملية تلبيد خاصة لديها عمر خدمة أعلى بـ 1.8 مرة من عمر التروس التقليدية عند درجة حرارة تشغيل تبلغ 70 درجة مئوية. أظهر التحليل المعدني للمادة أن توزيع انتشار الكربيد الداخلي يصل إلى HRC 20-45. 3. مواصفات الاستخدام وحالة الصناعة توصي مواصفات التجميع باستخدام مطابقة الانتقال H7/k6، ويتم التحكم في تداخل التجميع عند 0.01-0.03 مم.
عند استخدام زيت التروس الاصطناعي اللزوجة ISO VG68، يجب إضافة مواد التشحيم الصلبة مثل ثاني كبريتيد الموليبدينوم بانتظام. تحذير من الفشل عندما ترتفع درجة حرارة علبة التروس بأكثر من 3 درجات مئوية عن القيمة الأساسية، أو تتجاوز قيمة تسارع الاهتزاز 4 م/ث²، يوصى بالصيانة الوقائية. وفقًا لإحصائيات فرع تعدين المساحيق التابع لجمعية الصلب الصينية، سيصل إنتاج أجزاء تعدين المساحيق في بلدنا إلى 800000 طن في عام 2022، تمثل منتجات التروس حوالي 35٪ منها.
في مجال السيارات، حققت هذه التكنولوجيا إنتاجًا ضخمًا للتروس الكوكبية لعلبة التروس، ونجحت علامة تجارية ألمانية في زيادة قوة إجهاد التروس بنسبة 40% باستخدام عملية الضغط المتدرجة. 4. التطور التكنولوجي والتحديات العملية في الوقت الحاضر، بدأ دمج تكنولوجيا الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد مع تعدين المساحيق، وتم إنتاج تروس تحسين الطوبولوجيا بشكل تجريبي في المختبر، مع تأثير تقليل الوزن بنسبة 25%. ومع ذلك، نظرًا لتكلفة المعدات واستقرار العملية، لم يتم بعد تطبيق هذه التكنولوجيا على نطاق واسع. تُظهر أبحاث الصناعة أن تروس تعدين المساحيق لا تزال بحاجة إلى استخدامها جنبًا إلى جنب مع عمليات الحدادة التقليدية في سيناريوهات الخدمة الشاقة للغاية (> 5 أطنان).
تستمر تقنية التصنيع هذه، التي نشأت منذ مائة عام، في التطور في التوازن بين الدقة والقوة. عندما نقوم بتفكيك معدات الطبل، فإن التروس اللامعة ذات البريق المعدني هي نموذج مصغر للتصنيع الدقيق الصناعي الحديث.
