1. Τα πλεονεκτήματα της απόδοσης πυρήνα της μεταλλουργίας της μεταλλουργίας σκόνης έχουν σχηματίσει πλεονεκτήματα που είναι δύσκολο να αντικατασταθούν από την παραδοσιακή χύτευση και τη σφυρηλάτηση μέσω της διαδικασίας σχηματισμού σε σχήμα κοντά στο δίκτυο "πίεσης σε σκόνη → πυροσυσσωμάτω
2. Μηχανικές ιδιότητες: ρυθμιζόμενες σε ολόκληρο το εύρος από βασικές έως υψηλές επιδόσεις Οι μηχανικές ιδιότητες (δύναμη, σκληρότητα, σκληρότητα κλπ.) Η μεταλλουργία της σκόνης δεν είναι σταθερές τιμές. Μπορούν να προσαρμοστούν με ευελιξία μέσω υλικών συνθέσεων και επακόλουθων διαδικασιών για να ανταποκριθούν σε διαφορετικές απαιτήσεις σεναρίου: Βασική έκδοση απόδοσης: Χρήση σκόνων με βάση το σιδήρου (όπως η σειρά Fe-C-C), μετά από συμβατικές κινήσεις, η αντοχή εφελκυσμού μπορεί να φτάσει τα 300-600MPA, με σκληρότητα γύρω από το HB 100-200, επαρκή για σενάρια χαμηλής φόρτωσης όπως η Pre-allyors και το Mathinery Drives. Οι σκόνες (όπως η σειρά Fe-Ni-Mo) + ζεστή συμπύκνωση + πυροσυσσωμάτωση υψηλής θερμοκρασίας ", η αντοχή εφελκυσμού μπορεί να αυξηθεί σε 800-1200MPa, με σκληρότητα που φτάνει στο HB 250-350, κατάλληλο για τα σενάρια μεσαίας έως υψηλής φόρτωσης όπως τα παραδοσιακά κιβώτια ταχυτήτων καυσίμου και οι βιομηχανικοί μοτέρ. Οι διεργασίες, η σκληρότητα της επιφάνειας μπορούν να υπερβούν την HV 600, με διάρκεια ζωής κόπωσης συγκρίσιμη με το σφυρήλατο χάλυβα (όπως τα νέα ηλεκτρικά εργαλεία ενεργειακού οχήματος) και ακόμη και υπερβαίνουν τον πλαστό χάλυβα σε ελαφρύ (πυρήνα πορώδους).
3. Η ακρίβεια και η συνέπεια: το σχήμα του κοντινού δικτύου μειώνει τη μηχανική κατεργασία, κατάλληλη για την τυποποίηση της μάζας Η διαδικασία της μεταλλουργίας της σκόνης καθορίζει τα έμφυτα πλεονεκτήματα των δοντιών και των οπτικών θέσεων: Ορισμένα προϊόντα υψηλής τεχνολογίας (όπως τα ρομποτικά εργαλεία άρθρωσης) μπορούν να επιτύχουν ακρίβεια IT6 με την επακόλουθη επιτόπια, πλησιάζοντας το επίπεδο ακρίβειας.
