Μηχανική κονιοποίηση: Χρησιμοποιεί μηχανική δύναμη για να σπάσει τα μέταλλα ή τα κράματα σε σκόνη. Ο εξοπλισμός είναι απλός, το κόστος είναι χαμηλό και η παραγωγή είναι υψηλή, αλλά τα σχήματα της σκόνης είναι ακανόνιστα, η κατανομή μεγέθους σωματιδίων είναι μεγάλη και είναι εύκολο να εισαχθούν ακαθαρσίες.
Πρεσάρισμα καλουπιών: Βάζει προεπεξεργασμένη μεταλλική σκόνη σε ένα καλούπι και ασκεί πίεση για να συμπιεστεί και να σχηματιστεί. Τα βήματα περιλαμβάνουν το γέμισμα σε σκόνη, το πάτημα και το ξεκαλούπωμα. Είναι κατάλληλο για προϊόντα με απλά σχήματα και υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, όπως γρανάζια. Τα πλεονεκτήματα είναι ο απλός εξοπλισμός, η υψηλή απόδοση, το χαμηλό κόστος και η καταλληλότητα για μαζική παραγωγή. Τα μειονεκτήματα είναι ότι ο σχεδιασμός και η κατασκευή καλουπιών για πολύπλοκα προϊόντα είναι δύσκολοι και ότι η ομοιομορφία της πυκνότητας είναι δύσκολο να εγγυηθεί.
Συμβατική πυροσυσσωμάτωση: Θερμαίνει το σχηματισμένο σώμα σε κατάλληλες θερμοκρασίες και ατμόσφαιρες (υδρογόνο, άζωτο, κενό, κ.λπ.) για τη σύνδεση των σωματιδίων της σκόνης και τη βελτίωση της πυκνότητας και της αντοχής. Η ατμόσφαιρα υδρογόνου απομακρύνει τις ακαθαρσίες, η ατμόσφαιρα αζώτου αποτρέπει την οξείδωση και το κενό είναι κατάλληλο για υλικά με υψηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο.
Ισοστατική πίεση: Χρησιμοποιεί υγρό για την εφαρμογή ομοιόμορφης πίεσης, τοποθετώντας τη σκόνη σε ένα ελαστικό καλούπι σε ένα δοχείο υψηλής πίεσης για σχηματισμό. Η ψυχρή ισοστατική συμπίεση πραγματοποιείται σε θερμοκρασία δωματίου και είναι κατάλληλη για προϊόντα με πολύπλοκα σχήματα και απαιτήσεις υψηλής πυκνότητας. Η θερμή ισοστατική συμπίεση εφαρμόζει υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση ταυτόχρονα και χρησιμοποιείται για αεροδιαστημικά υλικά υψηλής απόδοσης. Το πλεονέκτημα είναι η ομοιόμορφη πυκνότητα προς όλες τις κατευθύνσεις για το προϊόν, κατάλληλη για μεγάλα και πολύπλοκα προϊόντα. Τα μειονεκτήματα είναι ο ακριβός εξοπλισμός, οι μεγάλοι κύκλοι και το υψηλό κόστος.
