Penghancuran Mekanis: Menggunakan kekuatan mekanis untuk memecah balok logam atau paduan menjadi bubuk. Peralatannya sederhana, biayanya rendah, dan produksinya tinggi, tetapi bentuk bubuknya tidak beraturan, distribusi ukuran partikelnya luas, dan pengotornya mudah masuk.
Pengepresan Cetakan: Memasukkan bubuk logam yang telah diolah ke dalam cetakan dan memberikan tekanan untuk memadatkan dan membentuknya. Langkah-langkahnya meliputi pengisian bubuk, pengepresan, dan pembongkaran. Sangat cocok untuk produk dengan bentuk sederhana dan persyaratan presisi tinggi, seperti roda gigi. Keunggulannya adalah peralatan sederhana, efisiensi tinggi, biaya rendah, dan kesesuaian untuk produksi massal; kerugiannya adalah desain cetakan dan pembuatan produk yang kompleks sulit dilakukan, dan keseragaman kepadatan sulit dijamin.
Sintering Konvensional: Memanaskan benda yang terbentuk pada suhu dan atmosfer yang sesuai (hidrogen, nitrogen, vakum, dll.) untuk mengikat partikel bubuk dan meningkatkan kepadatan dan kekuatan. Atmosfer hidrogen menghilangkan kotoran, atmosfer nitrogen mencegah oksidasi, dan vakum cocok untuk bahan dengan kebutuhan kandungan oksigen tinggi.
Pengepresan Isostatik: Menggunakan cairan untuk memberikan tekanan seragam, menempatkan bubuk ke dalam cetakan elastis dalam wadah bertekanan tinggi untuk dibentuk. Pengepresan isostatik dingin dilakukan pada suhu kamar dan cocok untuk produk dengan bentuk kompleks dan persyaratan kepadatan tinggi; pengepresan isostatik panas menerapkan suhu tinggi dan tekanan tinggi secara bersamaan dan digunakan untuk material luar angkasa berperforma tinggi. Keuntungannya adalah kepadatan produk yang seragam ke segala arah, cocok untuk produk besar dan kompleks; kerugiannya adalah peralatan mahal, siklus panjang, dan biaya tinggi.
