粉末冶金は、金属粉末を原料として使用し、粉末の準備、成形、焼結、後処理という 4 段階の中核プロセスを通じて材料や部品を製造する高度な技術です。従来の鋳造や鍛造に比べ、
それには次のような大きな利点があります。
1. ニアネットシェーピング: 従来の鋳造と鍛造では、正確な形状を実現するために大規模な機械加工が必要です。粉末冶金のニアネット シェイピング技術は、成形中に部品の寸法精度を ±0.05 mm 以内に制御でき、その後の機械加工要件を 80% 以上削減します。
2. 材料の多用途性: 従来のプロセスでは、特殊な複合材料の製造には限界があります。粉末冶金は、粉末比率を調整し、焼結温度を制御することにより、アルミニウムベースのSiCやナノ結晶軟磁石など、従来の方法では達成が困難な複合材料を製造できます。
.3。エネルギー効率と環境保護: 従来の鋳造と鍛造では、加工代が確保されているため、材料利用率はわずか 60% ～ 70% です。粉末冶金におけるニアネット シェーピングでは、これを 95% 以上に高めることができます。エネルギー消費量に関しては、従来の鋳造では金属を溶解する必要があり、鍛造では複数の加熱とハンマーで叩くステップが必要ですが、粉末冶金焼結では金属を完全に溶解する必要がないため、エネルギー消費量が 40% ～ 60% 削減されます。
