1. Kelebihan prestasi teras metalurgi metallurgypowder serbuk telah membentuk kelebihan yang sukar digantikan oleh pemutus tradisional dan menjalin melalui proses pembentukan bentuk-net-net "menekan serbuk → sintering", terutamanya yang sesuai untuk pengeluaran besar-besaran komponen dengan struktur kompleks dan prestasi seragam (seperti gear dan gear).
2. Ciri-ciri mekanikal: laras di seluruh julat dari asas hingga tinggi sifat mekanik (kekuatan, kekerasan, ketangguhan, dan lain-lain) metalurgi serbuk bukan nilai tetap; Mereka boleh diselaraskan secara fleksibel melalui formulasi bahan dan proses berikutnya untuk memenuhi keperluan senario yang berbeza: versi prestasi asas: menggunakan serbuk berasaskan besi (seperti siri Fe-Cu-C), selepas sintering konvensional, kekuatan tegangan dapat mencapai 300-600mpa "Serbuk pra-aloi (seperti siri Fe-ni-mo) + pemadatan hangat + sintering suhu tinggi", kekuatan tegangan boleh ditingkatkan kepada 800-1200mpa, dengan kekerasan mencapai Hb 250-350, sesuai untuk medan ke atas. Proses "menekan isostatik panas", kekerasan permukaan boleh melebihi HV 600, dengan kehidupan keletihan yang setanding dengan keluli palsu (seperti gear pemacu elektrik kenderaan tenaga baru) dan bahkan melebihi keluli palsu dalam ringan (teras teras).
3. Ketepatan dan Konsistensi: Bentuk dekat-Net yang membentuk mengurangkan pemesinan, sesuai untuk penyeragaman massa yang "acuan menekan" proses serbuk metalurgi menentukan kelebihannya yang wujud dalam ketepatan dan konsistensi: ketepatan dimensi: toleransi dimensi bahagian selepas pembentukan boleh dikawal dalam ± 0.05mm. Sesetengah produk mewah (seperti gear sendi robot) dapat mencapai ketepatan tahap IT6 melalui mengasah berikutnya, mendekati tahap ketepatan yang memalsukan. Konsistensi prestasi: keseragaman dalam pencampuran serbuk dan proses sintering berterusan membolehkan kekerasan dan kepadatan perbezaan bahagian dalam batch yang sama menjadi ≤5% turun naik.
