Poeder Metallurgische materialen hebben talloze voordelen in verschillende industrieën, zoals hieronder gedetailleerd:
Automotive -industrie: hoge precisie en complexe vormproductie: het kan auto -onderdelen produceren met complexe vormen en hoge precisievereisten, die voldoen aan de diverse eisen van auto -ontwerp. Complexe componenten zoals oliepompen, waterpompen, nokkenassen en krukassen kunnen bijvoorbeeld allemaal worden vervaardigd met behulp van poedermetallurgie. Hoog materiaalgebruik: de methode voor het compacteren van metaalpoeders genereert bijna geen afval, wat het gebruik van materiaalgebruik verbetert en de productiekosten vermindert. Dit heeft belangrijke economische implicaties voor de grootschalige productie van auto-componenten.
Elektronische industrie Milieu:
Bescherming en energiebesparing: de impact van het productieproces op het milieu is relatief klein, de meeste materialen kunnen worden gerecycled en de verontreinigende stoffen die tijdens de verwerking worden gegenereerd, zijn beperkt, die voldoen aan de vereisten van de elektronische industrie voor milieubescherming en duurzame ontwikkeling. In vergelijking met traditionele productieprocessen heeft het ook voordelen in het energieverbruik. Het gebruik van hoog materiaal en kostenefficiëntie: het kan onderdelen produceren die dicht bij hun uiteindelijke vorm liggen, waardoor afval wordt verminderd door de daaropvolgende verwerking en het gebruik van materiaal te verbeteren. Tegelijkertijd is deze technologie geschikt voor massaproductie, waardoor de productiekosten worden verlaagd. Voor fabrikanten van elektronische apparaten kan het de productie -efficiëntie en het concurrentievermogen van de markt verbeteren.
Ruimtevaartindustrie:
Unieke materiaaleigenschappen: Poedermetallurgie Materialen hebben unieke chemische samenstellingen en fysieke en mechanische eigenschappen die niet kunnen worden bereikt met traditionele gietprocessen, zoals gecontroleerde porositeit, uniforme microstructuur, en geen macro-segregatie, die cruciaal is voor de hoge materiaalprestaties in de ruimtevaart. Schijven, sproeiers, messen en andere componenten op hoge temperatuur, het handhaven van goede prestaties en stabiliteit in extreem hoge-temperatuuromgevingen.
Lichtgewicht voordeel: helpt het gewicht van vliegtuigen te verminderen, waardoor de brandstofefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd, het bereik verhoogd en het verbeteren van de laadcapaciteit; Poederaluminiumlegeringen kunnen bijvoorbeeld dienen als structurele materialen voor vliegtuigen, waardoor gewicht wordt verminderd en de sterkte wordt gewaarborgd.
Productiecomplexvormige componenten: in staat om componenten met complexe vormen te produceren om te voldoen aan de speciale vereisten voor componentenvormen in ruimtevaartapparatuur, zoals remblokken, koppelingsfilms en losse gatfilters op vliegtuigmotoren, die complex in vorm zijn en hoge prestatie-eisen hebben.
Het bedrijf heeft een team van hoogwaardige talenten, een oprichter met rijke industriële ervaring en R & D-mogelijkheden, die een voortdurende bron van innovatie biedt voor de ontwikkeling van het bedrijf. Het bedrijf heeft achtereenvolgens meer dan 10 uitvindingsoctrooien gewonnen en meer dan 30 patenten voor gebruiksmodel en heeft het IATF16949 Quality Management System, ISO9001 Quality Management System en Intellectual Property Management System geïmplementeerd.
