Composición del material: polvo a base de hierro, con una pequeña cantidad de elementos de aleación como níquel (Ni), molibdeno (MO), cobre (Cu) y manganeso (MN) agregado. Falluras y ventajas: el equilibrio de alta resistencia y buena resistencia: a través de la fortalecimiento de la aleación y el tratamiento de calor después de la sinterización (tal como la calma + templando), su resistencia a la tensión puede alcanzar fácilmente con más de 800 mPa, incluso el tratamiento de la aleación, incluso la sinterización de la sintería (tal como la calma), su resistencia a la tensión puede alcanzar fácilmente a 800 mPa, incluso el tratamiento de la aleación, incluso el tratamiento de la sinterización, incluso la sinfilización de la sinfilización. Comparable a los materiales de acero forjado. Efectividad de costo: en comparación con los materiales de alta aleación, es menos costoso, lo que lo convierte en una de las opciones óptimas para los componentes estructurales. Aplicaciones típicas: componentes estructurales de alta carga, como varillas de conexión automotriz, engranajes de transmisión, buceo y componentes hidráulicos.
Composición de aleación de titanio y titanio: polvo de titanio puro o TI-6Al-4V (un polvo de aleación que agrega 6% de aluminio y 4% de vanadio al titanio). Características y ventajas: alta resistencia a peso: alta resistencia pero extremadamente ligero, lo que lo convierte en un material ideal para el aeroespacio y los campos médicos. Body. Costos de procesamiento tradicionalmente altos: la tecnología PM (particularmente el moldeo por inyección de metal - MIM) puede reducir significativamente los residuos de materiales y los costos de mecanizado de las piezas de titanio, lo que permite su aplicación en una gama más amplia de campos de consumo (como relojes y marcos deportivos de alto rendimiento de los titulares). Aplicaciones de typiclives: implantes quirúrgicos (articulaciones, placas óseas), aceleradores de aeropacios, equipos deportivos de alto rendimiento.
