Este proceso se puede dividir en varios pasos básicos: preparación del polvo, prensado y conformado, sinterización y posprocesamiento. En comparación con los métodos tradicionales de fundición o mecanizado, la pulvimetalurgia tiene las siguientes ventajas: 1.
Ahorro de material: dado que casi no hay pérdida de corte en el proceso de pulvimetalurgia, el desperdicio de material se puede reducir considerablemente.
2. Alta suavidad superficial: Los engranajes fabricados tienen una superficie relativamente lisa, lo que generalmente reduce la necesidad de procesamiento posterior.
3. Excelente rendimiento: ajustando la composición de los materiales en polvo y el proceso de fabricación, se pueden lograr mejores propiedades físicas y mecánicas.
4. Adecuado para formas complejas: Puede producir piezas con estructuras complejas, adecuadas para engranajes de alta precisión. Flujo del proceso de fabricación de engranajes de pulvimetalurgia 1. Selección de materia prima y preparación del polvo En primer lugar, seleccionar el material de base metálica adecuado es clave para fabricar engranajes de pulvimetalurgia. Los polvos metálicos de uso común incluyen principalmente polvos a base de hierro (como hierro y acero aleado) y polvos a base de cobre.
