La pulvimetalurgia es una tecnología avanzada que utiliza polvos metálicos como materia prima y fabrica materiales y componentes a través de un proceso central de cuatro pasos: preparación del polvo, conformación, sinterización y posprocesamiento. En comparación con la fundición y la forja tradicionales,
Tiene importantes ventajas:
1. Conformación casi neta: la fundición y la forja tradicionales requieren un mecanizado extenso para lograr formas precisas. La tecnología de conformación casi neta de la metalurgia de polvos puede controlar la precisión dimensional de la pieza dentro de ±0,05 mm durante la conformación, lo que reduce los requisitos de mecanizado posteriores en más de un 80 %.
2. Versatilidad del material: Los procesos tradicionales están limitados a la hora de producir materiales compuestos especiales. La metalurgia de polvos, al ajustar las proporciones de polvo y controlar las temperaturas de sinterización, puede producir compuestos difíciles de lograr con métodos convencionales, como SiC a base de aluminio e imanes blandos nanocristalinos.
.3. Eficiencia energética y protección del medio ambiente: la fundición y la forja tradicionales tienen una tasa de utilización de material de sólo el 60%-70% debido a los márgenes de mecanizado reservados. La conformación casi neta en pulvimetalurgia puede aumentar esta cifra a más del 95%. En cuanto al consumo de energía, la fundición tradicional requiere fundir metales y la forja necesita múltiples pasos de calentamiento y martillado, mientras que la sinterización por metalurgia de polvos no requiere la fusión total del metal, lo que reduce el consumo de energía entre un 40 % y un 60 %.
