1. 분말 Metallurgupowwowder 야금의 핵심 성능 장점은 "파우더 프레스 → 소결"의 근처 네트 형성 형성 과정을 통해 전통적인 캐스팅 및 단조로 대체하기 어려운 이점을 형성했습니다.
2. 기계적 특성 : 기본 범위에서 고급까지의 전체 범위에서 조절 가능합니다. 분말 야금의 기계적 특성 (강도, 경도, 강인함 등)은 고정 된 값이 아닙니다. 다양한 시나리오 요구 사항을 충족시키기 위해 재료 제형 및 후속 프로세스를 통해 유연하게 조정할 수 있습니다. 기본 성능 버전 : 철 기반 분말 (예 : FE-CU-C 시리즈) 사용, 기존의 소결 후, 긴장 강도는 HB 100-200 주위의 경도로 300-600mpa에 도달 할 수 있으며, 홈 기아 모터 및 소규모 기계와 같은 저재력이 낮은 조선 시나리오에 충분히 적재 할 수 있습니다. 파우더 (Fe-Ni-Mo 시리즈와 같은) + 따뜻한 압축 + 고온 소결 ", 인장 강도는 800-1200mpa로 증가 할 수 있으며, 경도는 HB 250-350에 도달하는 경도, 전통적인 연료 차량 변속기 기어 및 산업용 오버 샤프트와 같은 미드 ~ 고부하 시나리오에 적합합니다. 프레스 "공정, 표면 경도는 HV 600을 초과 할 수 있으며, 단조 강철과 비슷한 피로 수명 (새로운 에너지 차량 전기 구동 기어)과 심지어 가벼운 강철 (코어 다공성)의 단조 강철을 초과합니다.
3. 정밀도 및 일관성 : 근접 네트 형태 형성 가공을 줄이고, 질량 표준화에 적합합니다. 분말 야금의 "곰팡이 프레스"공정은 정밀도와 일관성의 고유 이점을 결정합니다. 일부 고급 제품 (로봇 공동 기어와 같은)은 후속 연마를 통해 IT6 레벨 정밀도를 달성 할 수 있으며, 정밀성 위조 수준에 접근합니다. 성능 일관성 : 파우더 믹싱 및 연속 소결 공정의 균일 성은 동일한 배치에서 부품의 부품의 밀도 차이가 ≤5%가 될 수 있도록 ≤5%에 도달 할 수 있습니다.
