1. As vantagens do desempenho do núcleo da metalurgia do metalurgypowder em pó formaram vantagens difíceis de substituir pela fundição e forjamento tradicionais através do processo de formação em forma de rede de "prensagem de pó → sinterização", especialmente adequada para a produção de massa de componentes com estruturas complexas e desempenho uniforme (como engrenagens e engrenagens).

2. Propriedades mecânicas: ajustáveis em toda a faixa básica a as propriedades mecânicas básicas e de ponta (resistência, dureza, tenacidade etc.) da metalurgia do pó não são valores fixos; Eles podem ser ajustados de maneira flexível através de formulações de materiais e processos subsequentes para atender aos diferentes requisitos de cenário: versão básica de desempenho: usando pós baseados em ferro (como a série Fe-Cu-C), após a sinterização convencional, a resistência à tração pode atingir 300 a 600 mpa, com dudidade em torno de hbring 100-200, movimentos de baixa carga. powders (such as Fe-Ni-Mo series) + warm compaction + high-temperature sintering", the tensile strength can be increased to 800-1200MPa, with hardness reaching HB 250-350, suitable for mid to high-load scenarios like traditional fuel vehicle transmission gears and industrial motor shafts.High-End Performance Version: By adding "surface densification (such as rolling, carburizing)" or "hot isostatic pressing" Processos, a dureza da superfície pode exceder o HV 600, com a vida útil da fadiga comparável ao aço forjado (como as engrenagens de acionamento elétrico de veículos novos) e até excedendo a aço forjado em aço leve (núcleo poroso).
3. Precisão e consistência: A formação de forma próxima da rede reduz a usinagem, adequada para a padronização de massa. O processo de "prensagem de moldes" de metalurgia em pó determina suas vantagens inerentes à precisão e consistência: precisão dimensional: a tolerância dimensional de toothers. Alguns produtos de ponta (como engrenagens de articulações robóticos) podem atingir a precisão do nível de TI6 através do aprimoramento subsequente, aproximando-se do nível de forjamento de precisão.

