A metalurgia em pó é uma tecnologia avançada que usa pós de metal como matérias-primas e fabrica materiais e componentes através de quatro processos principais: preparação em pó, moldagem, sinterização e pós-processamento.
Comparado com a fundição e forjamento tradicionais, ele tem vantagens significativas:
1. A modelagem próxima: fundição e forjamento tradicionais requerem usinagem extensa para obter formas precisas. A tecnologia de modelagem de rede próxima da metalurgia do pó pode controlar a precisão dimensional das peças dentro de ± 0,05 mm durante o estágio de formação, reduzindo a usinagem subsequente em mais de 80%.
2. Diversidade material: os processos tradicionais são limitados na produção de materiais compostos especiais. A metalurgia do pó pode preparar compósitos que são difíceis de alcançar com métodos convencionais, como SiC à base de alumínio e ímãs macios nanocristalinos, ajustando as proporções de pó e controlando as temperaturas de sinterização.
3. Economia de energia e proteção ambiental: a fundição e o forjamento tradicionais têm uma taxa de utilização de material de apenas 60% a 70% devido a subsídios de usinagem reservados. A modelagem de net em rede na metalurgia do pó pode aumentar isso para mais de 95%. Em termos de consumo de energia, a fundição tradicional requer fusão de metais e forjamentos precisam de múltiplas etapas de aquecimento e martelamento, enquanto a sinterização da metalurgia do pó não requer fusão total de metais, reduzindo o consumo de energia em 40%-60%.
