Порошковые металлургические материалы имеют многочисленные преимущества в разных отраслях, как подробно описано ниже:
Автомобильная промышленность: высокая точность и сложная форма формы: она может производить автомобильные детали со сложными формами и высокими требованиями к точности, что удовлетворяет разнообразные требования автомобильного проектирования. Например, компоненты сложной формы, такие как масляные насосы, водяные насосы, распределительные валы и коленчатые валы, могут быть изготовлены с использованием металлургии порошковой металлургии. Высокое использование материалов: метод уплотнения металлических порошков генерирует почти без отходов, что увеличивает использование материалов и снижает производственные затраты. Это имеет значительные экономические последствия для крупномасштабного производства автомобильных компонентов.
Электронная промышленность окружающая среда:
Защита и экономия энергии. Влияние производственного процесса на окружающую среду является относительно невелико, большинство материалов могут быть переработаны, а загрязнители, полученные во время обработки, ограничены, что соответствует требованиям электронной промышленности для защиты окружающей среды и устойчивого развития. По сравнению с традиционными производственными процессами, он также имеет преимущества в использовании энергии. Высокое использование материалов и эффективность затрат: он может производить детали, которые близки к их конечной форме, уменьшая отходы от последующей обработки и улучшая использование материалов. В то же время эта технология подходит для массового производства, помогая снизить производственные затраты. Для производителей электронных устройств это может повысить эффективность производства и конкурентоспособность рынка.
Аэрокосмическая промышленность:
Уникальные свойства материала: материалы порошковой металлургии имеют уникальные химические композиции и физические и механические свойства, которые не могут быть достигнуты с помощью традиционных процессов литья, таких как контролируемая пористость, равномерная микроструктура и без макро-сегрега Диски, сопла, лезвия и другие высокотемпературные компоненты, поддержание хорошей производительности и стабильности в чрезвычайно высокотемпературных средах.
Легкое преимущество: помогает снизить вес самолета, значительно повысить эффективность использования топлива, увеличение диапазона и повышение производительности полезной нагрузки; Например, порошковые алюминиевые сплавы могут служить структурными материалами для самолетов, снижая вес, обеспечивая прочность.
Производственные компоненты в форме комплекса: способные производить компоненты со сложными формами для удовлетворения специальных требований для форм компонентов в аэрокосмическом оборудовании, таких как тормозные прокладки, диски для трения сцепления и пластые отверстия на авиационных двигателях, которые имеют сложные формы и имеют высокие показатели.
Компания имеет команду высококачественных талантов, команда-основатель с богатым опытом в отрасли и возможности R & D, обеспечивая постоянный источник инноваций для развития компании. Компания последовательно выиграла более 10 патентов на изобретение и более 30 патентов на модели коммунальных услуг, а также внедрила систему управления качеством IATF16949, систему управления качеством ISO9001 и систему управления интеллектуальной собственности.
