Pulvermetallurgi är en avancerad teknik som använder metallpulver som råmaterial och tillverkar material och komponenter genom en kärnprocess i fyra steg: pulverberedning, formning, sintring och efterbearbetning. Jämfört med traditionell gjutning och smide,
det har betydande fördelar:
1. Formning nära nät: Traditionell gjutning och smide kräver omfattande bearbetning för att uppnå exakta former. Pulvermetallurgins nästan-nätformningsteknologi kan styra delens dimensionella noggrannhet inom ±0,05 mm under formning, vilket minskar efterföljande bearbetningskrav med mer än 80 %.
2. Materials mångsidighet: Traditionella processer är begränsade vid framställning av speciella kompositmaterial. Pulvermetallurgi, genom att justera pulverförhållanden och kontrollera sintringstemperaturer, kan producera kompositer som är svåra att uppnå med konventionella metoder, såsom aluminiumbaserad SiC och nanokristallina mjuka magneter
.3. Energieffektivitet och miljöskydd: Traditionell gjutning och smide har en materialutnyttjandegrad på endast 60%-70% på grund av reserverade bearbetningstillägg. Nästan-net-formning inom pulvermetallurgi kan öka detta till över 95 %. När det gäller energiförbrukning kräver traditionell gjutning smältning av metaller och smide kräver flera uppvärmnings- och slagsteg, medan pulvermetallurgisk sintring inte kräver full metallsmältning, vilket minskar energiförbrukningen med 40%-60%.
