1. ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพหลักของผง metallurgydowder metallurgy ได้สร้างข้อได้เปรียบที่ยากที่จะแทนที่โดยการหล่อแบบดั้งเดิมและการปลอมแปลงผ่านกระบวนการขึ้นรูปใกล้ตาข่ายของ "การกดผง→การเผา" โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ (เช่นเกียร์และแบริ่ง)
2. คุณสมบัติเชิงกล: สามารถปรับได้ตลอดช่วงตั้งแต่พื้นฐานไปจนถึงคุณสมบัติเชิงกลระดับสูง (ความแข็งแรงความแข็งความเหนียว ฯลฯ ) ของผงโลหะไม่ได้เป็นค่าคงที่ พวกเขาสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นผ่านสูตรวัสดุและกระบวนการที่ตามมาเพื่อตอบสนองความต้องการสถานการณ์ที่แตกต่างกัน: เวอร์ชันประสิทธิภาพพื้นฐาน: การใช้ผงเหล็ก (เช่นซีรีย์ Fe-Cu-C) หลังจากการเผาแบบดั้งเดิมความแข็งแรงแรงดึงสามารถเข้าถึงได้ 300-600mpa ผง (เช่นซีรี่ส์ Fe-Ni-Mo) + การบดอัดที่อบอุ่น + การเผาอุณหภูมิสูง "ความแข็งแรงแรงดึงสามารถเพิ่มขึ้นเป็น 800-1200mpa ด้วยความแข็งถึง HB 250-350 เหมาะสำหรับสถานการณ์ขนาดกลางถึงสูง กระบวนการกด "ความแข็งของพื้นผิวอาจเกิน HV 600 โดยมีอายุการใช้งานเมื่อยล้าเทียบได้กับเหล็กปลอม (เช่นเกียร์ไดรฟ์ไฟฟ้ายานพาหนะพลังงานใหม่) และแม้กระทั่งเหล็กปลอมแปลงในน้ำหนักเบา (รูพรุนหลัก)
3. ความแม่นยำและความสอดคล้อง: รูปร่างใกล้เน็ตช่วยลดการตัดเฉือนเหมาะสำหรับมาตรฐานมวล "การกดแม่พิมพ์" กระบวนการของผงโลหะโลหะกำหนดข้อได้เปรียบโดยธรรมชาติในความแม่นยำและความสอดคล้อง: ความแม่นยำในมิติ: ความทนทานต่อมิติของส่วนที่เป็นช่องว่าง ผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์บางอย่าง (เช่นเกียร์ข้อต่อหุ่นยนต์) สามารถบรรลุความแม่นยำระดับ 6 ผ่านการเสริมสร้างความแม่นยำในระดับความแม่นยำ: ความสม่ำเสมอในการผสมผงและกระบวนการเผาแบบต่อเนื่องทำให้เกิดความแตกต่างและความหนาแน่นของชิ้นส่วน
