Toz metalurjisi, metal tozları hammadde olarak kullanan ve dört çekirdek işlemle malzeme ve bileşenler üreten ileri bir teknolojidir: toz hazırlama, kalıplama, sinterleme ve işlem sonrası.
Geleneksel döküm ve dövme ile karşılaştırıldığında, önemli avantajları vardır:
1. Yakın NET şekillendirme: Geleneksel döküm ve dövme, hassas şekiller elde etmek için kapsamlı işleme gerektirir. Toz metalurjisinin net yakın şekillendirme teknolojisi, şekillendirme aşaması sırasında ± 0.05 mm içindeki parçaların boyutsal doğruluğunu kontrol edebilir ve daha sonraki işlemeyi%80'den fazla azaltır.
2. Malzeme Çeşitliliği: Geleneksel süreçler özel kompozit malzemelerin üretilmesinde sınırlıdır. Toz metalurjisi, toz oranlarını ayarlayarak ve sinterleme sıcaklıklarını kontrol ederek alüminyum bazlı SIC ve nanokristalin yumuşak mıknatıslar gibi geleneksel yöntemlerle elde edilmesi zor kompozitler hazırlayabilir.
3. Enerji tasarrufu ve çevre koruması: Geleneksel döküm ve dövme, ayrılmış işleme ödenekleri nedeniyle sadece% 60-% 70 maddi kullanım oranına sahiptir. Toz metalurjisinde yakın net şekillendirme bunu%95'in üzerine çıkarabilir. Enerji tüketimi açısından, geleneksel döküm eritme metalleri gerektirir ve dövme çoklu ısıtma ve çekiçleme aşamalarına ihtiyaç duyarken, toz metalurji sinterleme metallerin tam erimesini gerektirmez ve enerji tüketimini%40-%60 oranında azaltır.
