Los engranajes de pulvimetalurgia (PM), gracias a sus ventajas de alta precisión, alta densidad, bajo costo y producción en masa eficiente, y la capacidad de lograr la formación integrada de perfiles de dientes complejos (reduciendo el mecanizado posterior), se utilizan ampliamente en escenarios que requieren transmisiones livianas, silenciosas y altamente confiables. Las principales áreas de aplicación son las siguientes:
1. Industria automotriz (mayor campo de aplicación)
Tren motriz: engranajes de sincronización del motor, engranajes de bomba de aceite, engranajes de bomba de agua, engranajes sincronizadores de transmisión, engranajes diferenciales;
Vehículos de nuevas energías: Motorreductores, engranajes de precisión para sistemas de control electrónico, engranajes para sistemas de refrigeración de baterías;
Sistemas auxiliares: Engranajes del motor del limpiaparabrisas, engranajes del motor de ajuste del asiento, engranajes del motor del elevalunas, engranajes del ventilador del aire acondicionado.
Características: Debe soportar altas temperaturas, alta presión e impactos de alta frecuencia. Los engranajes PM pueden cumplir con los requisitos de resistencia al desgaste y resistencia mediante la optimización del material (como la adición de elementos de aleación) y su diseño liviano ayuda a reducir el consumo de combustible y electricidad.
2. Robots industriales y equipos de automatización
Componentes principales: engranajes reductores de juntas de robots, engranajes para servomotores, engranajes de accionamiento de husillos de bolas;
Líneas de producción automatizadas: engranajes impulsores de transportadores, engranajes impulsores de brazos robóticos, engranajes de equipos de clasificación.
Características: Requiere precisión ultraalta (error de perfil de diente ≤ 0,01 mm), bajo nivel de ruido (ruido de funcionamiento < 60 dB) y larga vida útil (≥ 10 000 horas sin fallas). El proceso de formación preciso de los engranajes PM puede cumplir con precisión estos requisitos.
3. Herramientas eléctricas y pequeños electrodomésticos
Herramientas eléctricas: engranajes reductores para taladros, amoladoras angulares y sierras eléctricas (principalmente engranajes cilíndricos rectos o helicoidales);
Pequeños electrodomésticos: engranajes de motor para lavadoras, engranajes de compresores de aire acondicionado, engranajes de accionamiento de aspiradoras, engranajes de batidoras.
Características: Alto volumen de demanda y sensibilidad a los costos. PM permite un conformado de una sola vez sin mecanizado complejo, y la densidad del material es moderada (6,8–7,2 g/cm³), lo que equilibra las propiedades de resistencia y ligereza.
4. Maquinaria de Construcción y Equipo Agrícola
Maquinaria de construcción: Engranajes de bomba hidráulica de excavadora, engranajes de transmisión de cargadora, engranajes de cabrestante de grúa;
Maquinaria agrícola: Engranajes de transmisión de tractores, engranajes de trilladoras de cosechadoras, engranajes de transmisión de sembradoras.
Características: Debe soportar cargas pesadas y ambientes polvorientos. Los engranajes PM pueden mejorar la dureza de la superficie del diente (HRC≥50) y mejorar la resistencia al desgaste y al impacto mediante tratamientos de densificación de la superficie (como laminado, carburación).
5. Dispositivos electrónicos e instrumentos de precisión
Electrónica de consumo: engranajes de motores de drones, engranajes de enfoque de lentes de cámaras, engranajes de accionamiento de impresoras;
Instrumentos de precisión: engranajes de equipos médicos (p. ej., ventiladores, medidores de glucosa), engranajes de instrumentos de medición, engranajes de reloj.
Características: Tamaño pequeño (módulo ≤ 1 mm), precisión extremadamente alta, funcionamiento suave. PM puede lograr una formación precisa de microperfiles dentales, con la ventaja de un peso reducido y una inercia baja, adecuado para aplicaciones de rotación de alta velocidad.
