1। पाउडर मेटालुर्जीपाउडर मेटालियर्स के कोर प्रदर्शन के लाभों ने उन लाभों का गठन किया है, जो पारंपरिक कास्टिंग और "पाउडर प्रेसिंग → सिंटरिंग" की निकट-नेट-शेप की प्रक्रिया के माध्यम से बदलना मुश्किल है, विशेष रूप से जटिल संरचनाओं और समान प्रदर्शन (जैसे गियर और बीयरिंग) के साथ घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
2। यांत्रिक गुण: पाउडर धातुकर्म की बुनियादी से लेकर उच्च-अंत तक यांत्रिक गुणों (शक्ति, कठोरता, क्रूरता, आदि) तक पूरी सीमा में समायोज्य निश्चित मूल्य नहीं हैं; वे अलग-अलग परिदृश्य आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामग्री योगों और बाद की प्रक्रियाओं के माध्यम से लचीले ढंग से समायोजित किए जा सकते हैं: बुनियादी प्रदर्शन संस्करण: आयरन-आधारित पाउडर (जैसे कि Fe-Cu-C श्रृंखला) का उपयोग करते हुए, पारंपरिक सिंटरिंग के बाद, तन्यता ताकत 300-600MPA तक पहुंच सकती है, HB 100-200 के चारों ओर कठोरता के साथ, " पाउडर (जैसे कि Fe-ni-Mo Series) + वार्म कॉम्पैक्शन + हाई-टेम्परेचर सिंटरिंग ", तन्यता ताकत को 800-1200MPA तक बढ़ाया जा सकता है, जिसमें कठोरता HB 250-350 तक पहुंचती है, जो पारंपरिक ईंधन वाहन ट्रांसमिशन गियर और औद्योगिक मोटर Shaftating.sostations के लिए उच्च-लोड परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।" प्रक्रियाएं, सतह की कठोरता एचवी 600 से अधिक हो सकती है, थकान जीवन के साथ जाली स्टील (जैसे नए ऊर्जा वाहन इलेक्ट्रिक ड्राइव गियर) और यहां तक कि हल्के (कोर झरझरा) में जाली स्टील से अधिक हो सकती है।
3। सटीक और स्थिरता: निकट-नेट आकार बनाने से मशीनिंग को कम कर देता है, द्रव्यमान मानकीकरण के लिए उपयुक्त है। पाउडर धातुकर्म की "मोल्ड प्रेसिंग" प्रक्रिया सटीकता और स्थिरता में इसके अंतर्निहित लाभ को निर्धारित करती है: आयामी परिशुद्धता: गठन के बाद भागों के आयामी सहिष्णुता को ± 0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। कुछ उच्च-अंत वाले उत्पाद (जैसे रोबोटिक संयुक्त गियर) बाद के सम्मान के माध्यम से आईटी 6 स्तर की परिशुद्धता को प्राप्त कर सकते हैं, सटीक फोर्जिंग के स्तर के करीब पहुंच सकते हैं।
